굴삭기 구동 스프로킷 소개:
굴삭기 스프로킷 휠은 일반적으로 굴삭기 워킹 장치 후면에 위치합니다. 작동 원리는 엔진의 동력이 워킹 모터와 굴삭기 스프로킷 휠을 통해 트랙으로 전달되는 것입니다. 굴삭기 스프로킷 휠이 트랙 체인과 정확하게 맞물려야 하며, 변속이 안정적이어야 합니다. 또한 핀 슬리브 마모로 인해 트랙이 늘어났을 때에도 굴삭기 구동 휠이 제대로 맞물릴 수 있어야 합니다.
굴삭기 스프로킷 휠은 주로 기어, 휠, 베어링 등의 부품으로 구성되며, 굴삭기 구동 스프로킷의 구조는 비교적 간단합니다. 굴삭기 스프로킷 휠은 전달 효율이 높아 에너지 손실을 줄일 수 있습니다. 굴삭기 구동 휠은 큰 하중을 견딜 수 있어 중장비 굴삭기에 적합합니다. 굴삭기 구동 휠은 유지 보수가 간편하고 마모된 부품 교체도 용이합니다.
굴삭기 구동 휠의 성능 및 제작 기술:
1. 굴삭기 구동 휠은 국내 대형 철강 회사에서 공급하는 고강도 합금판을 사용합니다. 소재 품질이 안정적이고 인장 강도와 충격 인성이 우수하여 굴삭기의 잦은 시동-정지 및 고강도 충격 조건에 적합합니다.
2. 열처리 공정
어닐링: 임계 온도 이상으로 가열한 후 서서히 냉각하여 내부 응력을 제거하고 가공 성능을 향상시키며 주물의 조직을 균질화하는 과정. 노멀라이징: 가열 후 공랭시켜 결정립을 미세화하고 소재의 전반적인 기계적 성질을 향상시키는 과정.
담금질: 급속 냉각으로 경도가 높은 마르텐사이트를 형성합니다.
템퍼링: 담금질 후 낮은 온도로 다시 가열하여 취성을 줄이고 강도와 인성의 균형을 맞추는 작업입니다.
3. 가공 정밀도 및 검사：
절단 방법: CNC 플라즈마 절단을 사용하여 휠 빌릿의 윤곽이 평평하고 버가 없는지 확인합니다.
기계적 특성 시험: 인장, 압축, 피로 및 기타 성능 시험을 위해 CSS44300 만능 인장 시험기를 사용하세요.
치수 제어: CNC 가공 센터를 사용하여 구멍 간격, 두께 및 결합 위치의 높은 정밀도를 보장하여 굴삭기 구동 스프로킷이 원래 부품에 완벽하게 연결됩니다.
서비스 제공：
1. 굴삭기용 구동 휠, 굴삭기 구동 스프로킷은 다양한 브랜드, 모델 및 프로젝트 요구 사항에 따라 비표준 도면으로 맞춤 제작될 수 있습니다.
2. 당사의 모든 굴삭기 구동 휠은 화학 성분 분석, 경도 시험, 금속 조직 검사, 구멍 편차 검사 등 엄격한 품질 관리 과정을 통과했습니다.
3. 1:1 사후관리 해외무역관리자는 전체 프로세스를 연결하여 굴삭기 구동 휠에 대한 완벽한 애프터서비스를 보장합니다.
구매자가 우리를 선택하는 이유는 무엇일까요?
당사는 풍부한 국제 서비스 경험을 보유하고 있으며 최종 고객의 요구 사항을 이해합니다.
당사의 제품 모델은 100개 이상의 브랜드에 적합하며, 충분한 생산 능력, 정시 납품, 효율적인 재고 관리를 갖추고 있습니다.
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정밀하게 제어된 열처리와 완벽한 테스트 공정을 거쳐 공급된 굴삭기 구동 스프로킷은 높은 일관성을 가지고 있습니다.
당사의 굴삭기 구동 휠은 비용 효율적이며 고객 요구 사항에 맞게 유연하게 맞춤 제작이 가능합니다.
