불도저용 크롤러 구동 휠 소개:
단조 불도저 구동 휠(광산용 단조 구동 휠)은 불도저의 핵심 부품으로, 강력한 견인력을 제공하여 복잡한 지형에서도 프로젝트가 효율적으로 진행될 수 있도록 합니다. 당사의 단조 불도저 구동 휠(광산용 단조 구동 휠)은 내마모성 소재와 견고한 설계를 통해 사용 수명을 연장하고 다양한 혹독한 환경에 적응합니다. 단조 불도저 구동 휠은 전달 효율을 높이고 에너지 손실을 줄이며 전반적인 작업 성능을 향상시킵니다. 또한, 견고한 구조를 통해 불도저의 안정성과 내구성을 보장합니다.
열처리 공정：
단조 불도저 구동 휠의 정규화 처리: 소재의 내부 응력을 제거하고, 가공 후 변형을 방지하며, 치수 안정성을 확보합니다.
불도저 구동 휠의 담금질 처리: 금속 표면의 경도와 전반적인 강도를 향상시키고, 내마모성을 강화하며, 사용 수명을 연장합니다.
불도저 구동 휠의 템퍼링 처리: 금속의 인성을 향상시키고, 균열을 방지하며, 높은 지지력과 내충격성의 균형을 유지합니다.
열처리 후, 불도저용 구동 휠의 경도 범위는 HRC 28~34 사이로 제어됩니다. 이는 불도저의 견인력 요구 사항을 충족할 만큼 충분한 강도를 제공할 뿐만 아니라 경도로 인한 취성을 방지합니다.
불도저 구동 휠의 가공 정밀도 및 검사：
절단 방법: 플라즈마 정밀 절단을 사용하여 불도저 구동 휠의 모서리가 깔끔하고 마감 처리가 잘 되며, 그에 따른 마모와 손상을 줄일 수 있습니다.
기계적 특성 시험: 인장, 압축, 피로 및 충격 시험을 위한 범용 인장 시험기를 사용하여 극한 조건에서 구동 휠의 신뢰성을 확인합니다.
불도저 구동 휠의 치수 제어: CNC 가공 센터를 통해 광산용 크롤러 구동 휠의 이빨 간격, 림 두께 및 설치 위치의 높은 정밀도가 보장되어 원래 차량 구동 시스템과 완벽하게 일치하고 효율적인 전달이 가능합니다.
광산 저장 및 보관용 크롤러 구동 휠:
1. 세척 후 보관: 드래그 체인은 보관 전에 표면에 먼지와 이물질이 없도록 세척해야 합니다. 광산용 크롤러 구동 휠을 정기적으로 세척해야 하는 것과 마찬가지입니다. 세척된 견인 체인은 곰팡이나 부식을 방지하기 위해 습한 환경에 보관하지 않도록 건조시키거나 완전히 건조해야 합니다. 광산용 크롤러 구동 휠과 같은 기계 부품도 마찬가지입니다.
2. 무거운 물체에 의한 압축을 피하십시오. 무거운 물체를 드래그 체인 위에 장시간 올려놓으면 가벼우면 변형되고, 무거우면 손상될 수 있습니다. 광산용 크롤러 구동 휠이 압축을 피해야 하는 설계 원리와 마찬가지로, 평평한 곳에 놓거나 선반에 걸어둘 수 있습니다.
3. 직사광선을 피하십시오. 드래그 체인은 건조하고 서늘한 곳에 보관해야 합니다. 강화 나일론 소재는 어느 정도 내식성이 있지만, 직사광선을 피해야 합니다. 직사광선을 피하지 않으면 불도저용 크롤러 구동 휠이 나일론 드래그 체인의 노화를 유발하여 성능과 수명에 영향을 미칠 수 있습니다. 불도저용 크롤러 구동 휠이 내구성을 유지하려면 햇빛 차단이 필수적이기 때문입니다.
회사 소개：
화양(화양)은 10년 동안 불도저용 크롤러 구동 휠 개발에 집중해 왔습니다. 당사는 건설, 교량, 수자원 보호, 에너지 및 항만 엔지니어링 등 다양한 중장비 환경에서 널리 사용되는 전 세계 건설 기계 사용자에게 고성능 및 호환성이 뛰어난 구동 휠을 제공합니다. 또한 OEM 및 맞춤형 가공 서비스도 제공합니다. 도면이나 사양을 보내주시면 자재 선정부터 최종 납품까지 모든 과정을 책임집니다. 맞춤형 생산 경험이 풍부하여 고객의 고유한 요구를 유연하게 충족할 수 있습니다.
